實(shí)驗型噴霧干燥機使用狀況簡(jiǎn)單闡述

 

    實(shí)驗型噴霧干燥機工作原理

 

    實(shí)驗型噴霧干燥機是利用霧化器將料液分散為細小的霧滴，并在熱干燥介質(zhì)匯總迅速蒸發(fā)溶劑形成干粉的過(guò)程，一般噴霧干燥分為四個(gè)階段：a料液霧化；b霧群與熱干燥介質(zhì)接觸混合；c霧滴的蒸發(fā)干燥；d干燥產(chǎn)品與干燥介質(zhì)分離。

 

    原料液可以是溶液、乳濁液或懸浮液，也可以是熔融液或膏狀物等泵可以運輸的液體形式，產(chǎn)品是粉狀、顆粒狀，空心球或團粒狀。

 

    常見(jiàn)的實(shí)驗型噴霧干燥機

 

    用噴霧干燥器將稀料液（如含水量在75%-85%以上的溶液）噴成霧滴分散于熱氣流中，使水分迅速蒸發(fā)而得到固體產(chǎn)品，干燥時(shí)間一般僅需數秒到數十秒。噴霧器是噴霧干燥的關(guān)鍵部分，主要離心式，壓力式及氣流式噴霧器。

 

    ①壓力噴霧干燥機

 

    通過(guò)2-20MPa的高壓將液料（經(jīng)過(guò)過(guò)濾的液料）送入壓力式霧化器霧化成小液滴，經(jīng)過(guò)霧化后的液滴（表面積大大增加）與熱空氣充分接觸，在10-30秒內迅速完成干燥過(guò)程，經(jīng)分離得到粉體或細小顆粒的成品。

 

    ②離心噴霧干燥機

 

    空氣通過(guò)過(guò)濾器和加熱器，進(jìn)入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過(guò)濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧化器，使料液噴成極小的霧狀液滴，料液和熱空氣并流接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短時(shí)間內干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出，廢氣由風(fēng)機排出。

 

    ③氣流噴霧干燥機

 

    主要是將空氣或水蒸氣通過(guò)高速從噴嘴噴出，靠摩擦力使料液分離成細小霧滴，使其與熱空氣*接觸來(lái)形成熱交換，整個(gè)過(guò)程不到半分鐘。對粘性較大的物料效果很好，是其他噴霧干燥機*的，而且操作方便。

 

    實(shí)驗型噴霧干燥機應用領(lǐng)域

 

    在噴霧干燥的100多年歷史中，初于蛋粉，奶粉，洗滌劑，化妝品等少產(chǎn)品的生產(chǎn)，隨著(zhù)研究的不斷深入，現已在多種工業(yè)超細粉體及納米粉體生產(chǎn)中廣泛應用，如化學(xué)工業(yè)里的電池原料，白炭黑；陶瓷工業(yè)里的氧化鋁；制藥領(lǐng)域的藥物干燥造粒等。相比于非噴霧干燥的方式，噴霧干燥可有效的減少超細粉的團聚，經(jīng)噴霧干燥工序可制得球形度高，流動(dòng)性好、細度高的顆粒以適應特定領(lǐng)域的要求。