工作原理:
實(shí)驗型膠體磨是由電動(dòng)機直接同步運轉的或通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒(或稱(chēng)為轉子)與相配的定齒(或稱(chēng)為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力,大型號實(shí)驗型膠體磨自身具備吸引力和泵吸力的機理,加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過(guò)定、轉齒之間的間隙(間隙通過(guò)調節裝置可調節)時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。
主要特點(diǎn):實(shí)驗型膠體磨相對于壓力式均質(zhì)機,膠先是一種離心式設備,它的優(yōu)點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單,設備保養維護方便,適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。它的主要缺點(diǎn)也是由其結構決定的。首先,由于作離心運動(dòng),其流量是不恒定的,對應了于同粘性的物料其流量變化很大。
舉例來(lái)說(shuō),同樣的設備,在處理粘稠的漆類(lèi)物料和稀薄的乳類(lèi)流體時(shí),流量可相差10倍以上;其次,傳統膠體磨由于轉定子和物料間高速摩擦,故易產(chǎn)生較大的熱量,使被處理物料變性;第三,表面較易磨損,而磨損后,細化效果會(huì )顯著(zhù)下降,但是,實(shí)驗型膠體磨為了消除這種常規工藝的缺陷,通過(guò)科技攻關(guān)并獲的水沖式、調節研磨截面、流速和一體化的簡(jiǎn)化等結構改良而達到很好效果,另使動(dòng)靜磨盤(pán)壽命延長(cháng)1倍以上;機封使用壽命延長(cháng)6倍以上。
實(shí)驗型膠體磨的養護要注意哪些問(wèn)題?
(1)檢查膠體磨管路及結合處有無(wú)松動(dòng)現象。用手轉動(dòng)膠體磨,試看膠體磨是否靈活。
(2)向軸承體內加入軸承潤滑機油,觀(guān)察油位應在油標的中心線(xiàn)處,潤滑油應及時(shí)更換或補充。
(3)擰下膠體磨泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
(5)點(diǎn)動(dòng)電機,試看電機轉向是否正確。
(6)開(kāi)動(dòng)電機,當膠體磨正常運轉后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機負荷情況。
(7)盡量控制膠體磨的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,以保證膠體磨在效率點(diǎn)運轉,才能獲得的節能效果。
(8)膠體磨在運行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,高溫度不得超過(guò)80C 。
(9)如發(fā)現膠體磨有異常聲音應立即停車(chē)檢查原因。
(10)膠體磨要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
(11)膠體磨在工作月內,經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。
(12)經(jīng)常調整填料壓蓋,保證填料室內的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時(shí)更換。
(14)實(shí)驗型膠體磨在寒冬季節使用時(shí),停車(chē)后,需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
(15)膠體磨長(cháng)期停用,需將泵全部拆開(kāi),擦干水分,將轉動(dòng)部位及結合處涂以油脂裝好,妥善保存。