apv均質(zhì)機主要由高壓均質(zhì)腔和增壓機構構成。高壓均質(zhì)腔的內部具有特別設計的幾何形狀，在增壓機構的作用下，高壓溶液快速的通過(guò)均質(zhì)腔，物料會(huì )同時(shí)受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現象和對流撞擊等機械力作用和相應的熱效應，由此引發(fā)的機械力及化學(xué)效應可誘導物料大分子的物理、化學(xué)及結構性質(zhì)發(fā)生變化，終達到均質(zhì)的效果。
APV均質(zhì)機快速有效地對各種樣品均質(zhì)化，具有就高速而強大的電機用于樣品乳化，裂解。既可以作為手持式均質(zhì)機使用，也可作為臺式均質(zhì)機使用，是實(shí)驗室均質(zhì)機中的翹楚。實(shí)驗室均質(zhì)機提供10000-30000rpm的轉速，極大地提高工作效率，減少工作時(shí)間。電機安全，具有過(guò)載保護功能，啟動(dòng)柔和而不會(huì )溢出樣品。
APV均質(zhì)機主要用于生物技術(shù)領(lǐng)域的組織分散、醫藥領(lǐng)域的樣品準備、食品工業(yè)的酶處理以及在制藥工業(yè)、化妝品工業(yè)、油漆工業(yè)和石油化工等方面。該裝置采用不銹鋼系統，可有效的分離護體樣品表面和被包含在內的微生物均一樣品，樣品裝在一次性無(wú)菌均質(zhì)袋中，不與儀器接觸，滿(mǎn)足快速、結果準確、重復性好的要求。
apv均質(zhì)機操作規程
1、 首先打開(kāi)水閥、冰水閥、壓縮空氣閥，并檢查其是否達到設定值；
2、 打開(kāi)主電源，再打開(kāi)控制柜電源。
3、 配制酸、堿清洗液。
4、 按 F7鍵開(kāi)機，再按 F1鍵系統開(kāi)始啟動(dòng)。
5、 設定酸堿及清水清洗時(shí)間，然后按 F5鍵進(jìn)行 CIP 清洗 （普通 CIP. 要求水沖10分鐘堿洗 30分鐘， 再次水洗 10分鐘， 酸洗 30分鐘， zui后沖洗 15分鐘 ） 中間及zui后的水沖，必須用 PH 試紙測試呈中性；
6、 清洗結束后，拆開(kāi)保溫管檢查是否清洗干凈，如清洗不*，重新 CIP ;
7、 準備預殺菌前要求灌裝 （505和 706） 給殺菌信號， 然后按 F2鍵進(jìn)行預殺菌；
8、 TT0365>80℃時(shí)旁通脫氣罐，且介質(zhì)從平衡槽轉入到加壓罐 0273,背壓閥0301停止工作；
9、 TT0266>130℃時(shí)開(kāi)始計預殺菌時(shí)間，預殺菌時(shí)間 600秒結束后系統自動(dòng)進(jìn)入冷卻段， 同時(shí)加壓罐的氣體通過(guò)閥門(mén) 0246排 200秒， 且加壓罐的介質(zhì)轉到平衡槽 0230,背壓閥 0301開(kāi)始工作，壓力為 4bar ;
10、 0365>80℃時(shí)通過(guò)脫氣罐，開(kāi)始計穩定時(shí)間 300秒， 300秒結束后系統自動(dòng)進(jìn)入 F4水循環(huán)過(guò)程， 且把 TT0359及 TT0382溫差zui大值改為 10℃， 同時(shí)關(guān)閉 0203閥（按 F8鍵） ;
11、 等待灌裝給進(jìn)料信號后，通知預處理供半成品料液，再按 k3鍵 0206閥打開(kāi)牛奶頂水，且緩慢將均質(zhì)機手柄向順時(shí)針轉動(dòng)， 1分鐘后將壓力達到2 190-205bar , 看到牛奶從現在起 0206閥排出時(shí)， 通知預處理人員將消料接 入罐里；
12、 apv均質(zhì)機從操作面板上觀(guān)察進(jìn)料 800升時(shí)，打開(kāi) 0208閥取樣， 到化驗室測理化，理化合格后通知灌裝生產(chǎn)；
13、 再次檢查管路是否泄漏，檢查各壓力、溫度是否正常并記錄；
14、 每半小時(shí)對設備進(jìn)行一次全面檢查，詳細做詳細記錄；
15、 每 15分鐘從平衡槽取樣到化驗室理化檢測；
16、 配制好酸堿液；
17、 生產(chǎn)結束水頂牛奶的過(guò)程中水進(jìn)入平衡槽 220升時(shí)灌裝機停止灌裝，把均質(zhì)機壓力慢慢調到零，當排出 400升水和牛奶混合物以后，系統自動(dòng)進(jìn)入 F4水循環(huán)狀態(tài)；
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