實(shí)驗室微型超高溫殺菌機適用于不銹鋼無(wú)腐蝕性液體的殺菌

 

　　實(shí)驗室微型超高溫殺菌機適用于不銹鋼無(wú)腐蝕性液體的殺菌，多套套管組合換熱器，可根據用戶(hù)的工藝要求，在同一機組內同時(shí)進(jìn)行加熱、保溫、熱回收和冷卻。成套設備還可自動(dòng)控制和記錄物料的加熱和殺菌溫度，并自動(dòng)對不合格物料進(jìn)行再加工。該設備具有熱交換效率高、結構緊湊、工作可靠、性能穩定、運行時(shí)間長(cháng)、操作方便、清洗維護方便等優(yōu)點(diǎn)。

 

　　物質(zhì)條件下的連續流動(dòng)通過(guò)管式熱交換器加熱至138 ~ 150℃，在這個(gè)溫度保持一定的時(shí)間（2 ~ 4秒）為了達到商業(yè)無(wú)菌水平，然后在無(wú)菌的條件填寫(xiě)無(wú)菌包裝容器無(wú)菌環(huán)境。整個(gè)滅菌過(guò)程的實(shí)驗在瞬間超高溫殺菌機是完成在高溫狀態(tài)下，它將*殺死微生物，孢子會(huì )導致材料和惡化，同時(shí)，極大地保存原有的風(fēng)味和營(yíng)養的食品。這種嚴格的加工工藝和設備處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長(cháng)了產(chǎn)品的貨架期。本工藝優(yōu)化采用在線(xiàn)套管換熱器殺菌系統，由于其在高蒸汽壓力、超高溫狀態(tài)下的可靠性能，特別是連續工作時(shí)間可達10小時(shí)以上，因此得到了比板式殺菌系統更廣泛的應用。

 

　　實(shí)驗室微型超高溫殺菌機的特點(diǎn)：

 

　　1. 控制方式：采用微電腦智能自動(dòng)控制，控制滅菌壓力、溫度和時(shí)間；

 

　　2. 超溫自動(dòng)保護裝置：超過(guò)設定溫度時(shí)，自動(dòng)切斷加熱電源；

 

　　3.門(mén)安全聯(lián)鎖裝置：由于內腔壓力過(guò)大，門(mén)蓋無(wú)法打開(kāi)；

 

　　4. 低水位報警：缺水時(shí)自動(dòng)切斷電源，聲光報警，進(jìn)口斷水檢測裝置；

 

　　5、漏電保護：配置漏電保護裝置；

 

　　6、溫度動(dòng)態(tài)數字顯示，殺菌端發(fā)送端信號；

 

　　實(shí)驗室微型超高溫殺菌機適用于不銹鋼無(wú)腐蝕性液體的殺菌，多套套管組合換熱器，可根據用戶(hù)的工藝要求，在同一機組內同時(shí)進(jìn)行加熱、保溫、熱回收和冷卻。成套設備還可自動(dòng)控制和記錄物料的加熱和殺菌溫度，并自動(dòng)對不合格物料進(jìn)行再加工。該設備具有熱交換效率高、結構緊湊、工作可靠、性能穩定、運行時(shí)間長(cháng)、操作方便、清洗維護方便等優(yōu)點(diǎn)。

 

　　實(shí)驗室微型超高溫殺菌機開(kāi)機前的準備工作

 

　　1、檢查水（循環(huán)水、軟化水）、電、氣；

 

　　2、檢查所有手動(dòng)開(kāi)關(guān)是否處于自動(dòng)位置；

 

　　3、檢查所有緊急停止開(kāi)關(guān)是否已釋放；

 

　　4、打開(kāi)疏水閥排水；

 

　　5、檢查所有管道連接是否正確；

 

　　6、檢查平衡槽液位是否正常。如果水位較低，則手動(dòng)向平衡槽加水。

 

　　實(shí)驗室微型超高溫殺菌機采用螺旋雙盤(pán)管結構，對物料進(jìn)行高溫瞬間殺菌，既能殺滅物料中的細菌，又不破壞物料的風(fēng)味和營(yíng)養價(jià)值。UHT高溫殺菌機適用于乳品、飲料、豆漿、酒*料、調味品、藥液等液體物料的殺菌。UHT高溫殺菌機雙套線(xiàn)圈均采用不銹鋼制造，其中內表面的材料線(xiàn)圈對鏡面進(jìn)行拋光處理，在很大程度上保證了不存在物料滯留現象。

 

　　實(shí)驗室微型超高溫殺菌機的優(yōu)點(diǎn)是節能，噪音消除，耐腐蝕、生產(chǎn)能力強、清洗方便，傳熱快，溫差大，并預熱和自動(dòng)溫度控制的功能，主要用于食品（牛奶）產(chǎn)品、制藥、飲料、和其他工業(yè)加熱或消毒處理。UHT高溫殺菌機主要適用于液體物料的瞬時(shí)殺菌，也可用于液體物料的殺菌。