apv均質(zhì)機是利用高壓條件下的混懸液,通過(guò)一個(gè)可調節的限流縫隙過(guò)程中失壓、膨脹、爆炸、剪切和高速撞擊等綜合效應,將在液體中的顆粒和油粉碎成很小的尺寸, 直徑 φ0.01~φ2μm ,平均 φ<1μm ,同時(shí)形成理想的乳化液或分散液。這個(gè)過(guò)程集超聲波、粉碎機、膠體磨、球磨機等功能原理于一體。
apv均質(zhì)機產(chǎn)品的穩定 性、一致性、混合性、易吸收性、營(yíng)養性、保質(zhì)期、口味、色彩和?；钚远伎稍诰|(zhì)中得以 實(shí)現。
apv均質(zhì)機操作規程
1、 首先打開(kāi)水閥、冰水閥、壓縮空氣閥,并檢查其是否達到設定值;
2、 打開(kāi)主電源,再打開(kāi)控制柜電源。
3、 配制酸、堿清洗液。
4、 按 F7鍵開(kāi)機,再按 F1鍵系統開(kāi)始啟動(dòng)。
5、 設定酸堿及清水清洗時(shí)間,然后按 F5鍵進(jìn)行 CIP 清洗 (普通 CIP. 要求水沖10分鐘堿洗 30分鐘, 再次水洗 10分鐘, 酸洗 30分鐘, zui后沖洗 15分鐘 ) 中間及zui后的水沖,必須用 PH 試紙測試呈中性;
6、 清洗結束后,拆開(kāi)保溫管檢查是否清洗干凈,如清洗不*,重新 CIP ;
7、 準備預殺菌前要求灌裝 (505和 706) 給殺菌信號, 然后按 F2鍵進(jìn)行預殺菌;
8、 TT0365>80℃時(shí)旁通脫氣罐,且介質(zhì)從平衡槽轉入到加壓罐 0273,背壓閥0301停止工作;
9、 TT0266>130℃時(shí)開(kāi)始計預殺菌時(shí)間,預殺菌時(shí)間 600秒結束后系統自動(dòng)進(jìn)入冷卻段, 同時(shí)加壓罐的氣體通過(guò)閥門(mén) 0246排 200秒, 且加壓罐的介質(zhì)轉到平衡槽 0230,背壓閥 0301開(kāi)始工作,壓力為 4bar ;
10、 0365>80℃時(shí)通過(guò)脫氣罐,開(kāi)始計穩定時(shí)間 300秒, 300秒結束后系統自動(dòng)進(jìn)入 F4水循環(huán)過(guò)程, 且把 TT0359及 TT0382溫差zui大值改為 10℃, 同時(shí)關(guān)閉 0203閥(按 F8鍵) ;
11、 等待灌裝給進(jìn)料信號后,通知預處理供半成品料液,再按 k3鍵 0206閥打開(kāi)牛奶頂水,且緩慢將均質(zhì)機手柄向順時(shí)針轉動(dòng), 1分鐘后將壓力達到2 190-205bar , 看到牛奶從現在起 0206閥排出時(shí), 通知預處理人員將消料接 入罐里;
12、 apv均質(zhì)機從操作面板上觀(guān)察進(jìn)料 800升時(shí),打開(kāi) 0208閥取樣, 到化驗室測理化,理化合格后通知灌裝生產(chǎn);
13、 再次檢查管路是否泄漏,檢查各壓力、溫度是否正常并記錄;
14、 每半小時(shí)對設備進(jìn)行一次全面檢查,詳細做詳細記錄;
15、 每 15分鐘從平衡槽取樣到化驗室理化檢測;
16、 配制好酸堿液;
17、 生產(chǎn)結束水頂牛奶的過(guò)程中水進(jìn)入平衡槽 220升時(shí)灌裝機停止灌裝,把均質(zhì)機壓力慢慢調到零,當排出 400升水和牛奶混合物以后,系統自動(dòng)進(jìn)入 F4水循環(huán)狀態(tài);
18、 設定無(wú)菌 CIP 清洗時(shí)間 (清水沖洗 10分鐘,堿洗 30-50分鐘,清水再沖洗10分鐘,然后酸洗 30分鐘,zui后沖洗 15分 ) ;
19、 apv均質(zhì)機按 F5鍵開(kāi)始無(wú)菌 CIP ,生產(chǎn)中間清洗;
20、 觀(guān)察 CIP 流量、 溫度 , 當堿、 酸循環(huán) 10分鐘取樣到化驗室測濃度,濃度符合標準,繼續清洗,如不合格重新配制;
21、 無(wú)菌 CIP 結束后,可直接進(jìn)料生產(chǎn), 如不生產(chǎn)連續按 F6鍵兩次,等待系統溫度低于 90℃后,再按 F6鍵兩次,系統開(kāi)始降溫至 50度,延長(cháng)停機時(shí)間 30秒自動(dòng)停機;
22、 關(guān)掉所有能源閥門(mén),關(guān)掉控制柜電源,關(guān)掉 MCC 電源。
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