在眾多的干燥設備中，實(shí)驗室小型噴霧干燥機是應用較廣的干燥器之一

　　實(shí)驗室小型噴霧干燥機由于干燥過(guò)程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆?；旧夏鼙３忠旱谓频那驙?，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內，可改變操作條件進(jìn)行調整，控制、管理都很方便。

　　為使物料不受污染和延長(cháng)設備壽命，凡與物料接觸部分，均采用不銹鋼材料制作。料液經(jīng)噴霧后,霧化成分散的微粒,表面積大大增加,與熱空氣接觸后在極短的時(shí)間內就能完成干燥過(guò)程。一般情況下在100～150℃,1～3s內就能蒸發(fā)95%～98%的水分。由于干燥過(guò)程是在瞬間完成的,產(chǎn)成品的顆?；旧夏鼙３峙c液滴近似的球狀,從而具有良好的分散性、優(yōu)良的沖調性和很高的溶解度。

　　實(shí)驗室小型噴霧干燥機的工作原理是空氣通過(guò)加熱裝置后進(jìn)入干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，通過(guò)熱風(fēng)分配器的熱空氣均勻地進(jìn)入干燥室內，并呈螺旋狀轉動(dòng)，同時(shí)將料液送到裝置在干燥室頂部的離心霧化器，料液被噴成極小的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時(shí)間內干燥成品。干燥后的產(chǎn)品從塔底排出，尾氣通過(guò)除塵器收塵后，由風(fēng)機引出排入大氣。

　　飲料、香料和色素、牛奶和蛋制品、植物和蔬菜提取液、制藥合成、熱敏物質(zhì)塑料、聚合物和樹(shù)脂、芳香劑、血制品、制陶和超導體、生化制品、染料、化工材料、肥皂和洗滌劑、食品黏合劑、氧化物、骨粉和牙粉等等。

　　實(shí)驗室小型噴霧干燥機適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業(yè)實(shí)驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性，適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

　　實(shí)驗型噴霧干燥機是用霧化器將料液噴成霧滴分散于熱空氣或惰性氣體中，使料液所含水分或有機溶劑快速蒸發(fā)的一種干燥方法，該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、濃縮、粉碎等工序，且得到的顆粒分布均勻，流動(dòng)性好。實(shí)驗型噴霧干燥機具有傳熱快，水分蒸發(fā)迅速，干燥時(shí)間瞬間的特點(diǎn)，且干燥后的物料溶解性好，此外，噴霧干燥還可用于制備微膠囊。

　　目前，在眾多的干燥設備中，實(shí)驗型噴霧干燥機是應用較廣的干燥器之一，是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設備。能從液體直接干燥成粉體，這是噴霧干燥器的zui大優(yōu)點(diǎn)；熱效率低、體積龐大、生產(chǎn)能力低、投資高是它的缺點(diǎn)。噴霧干燥因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點(diǎn)，目前在化工、輕工、食品等行業(yè)中有廣泛的應用，化學(xué)工業(yè)中以染料行業(yè)應用。

　　實(shí)驗室小型噴霧干燥機的流程是：料液通過(guò)霧化器，噴成霧滴分散在熱氣流中?？諝饨?jīng)鼓風(fēng)機送入空氣加熱器加熱，然后進(jìn)入噴霧干燥器，與霧滴接觸干燥。產(chǎn)品一部分落入塔底，一部分由一級引風(fēng)機吸入一級旋風(fēng)分離器，經(jīng)分離后將尾氣放空。塔底的產(chǎn)品和旋風(fēng)分離器收集的產(chǎn)品由二級抽風(fēng)機抽出，經(jīng)二級分離器分離后包裝。

　　實(shí)驗室小型噴霧干燥機按霧化器的結構分為離心式、壓力式、氣流式等三種型式，適合于處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥，特別是用于高熱敏性物料和料液濃縮過(guò)程上易于分散的物料的干燥。它是用噴霧的方法，使物料成為霧滴分散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發(fā)，達到干燥目的。

　　在實(shí)驗型噴霧干燥機內，霧滴與熱風(fēng)同方向運動(dòng)，這類(lèi)干燥器的特點(diǎn)是被干燥物料只允許在低溫情況下進(jìn)行干燥，即熱敏性物料。由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室內立即與霧滴接觸傳熱，干燥室內溫度急劇下降，不會(huì )使被干燥物料過(guò)熱。產(chǎn)品的溫度與尾氣溫度有關(guān)，一般低于尾氣溫度5-20℃。并流式噴霧干燥器是工業(yè)上常用的基本形式，這種實(shí)驗型噴霧干燥機內壁粘粉比較少。干燥器又分平行并流和螺旋并流，平行并流就是熱風(fēng)運動(dòng)方向與霧焰方向基本一致，而螺旋并流則是熱風(fēng)總的方向與霧焰相同，但在運動(dòng)過(guò)程中呈螺旋線(xiàn)狀。這種風(fēng)流形式主要適用于高溫操作，而且物料又不易粘壁的情況。它的優(yōu)點(diǎn)是延長(cháng)了霧滴在干燥器內的運動(dòng)軌跡，并延長(cháng)了霧滴的干燥時(shí)間，提高了傳質(zhì)速率。

　　實(shí)驗型噴霧干燥機的工作原理是：用噴霧的方法將物料噴成霧滴分散在熱空氣中，物料與熱空氣呈并流、逆流或混流的方式互相接觸，使水分迅速蒸發(fā)，達到干燥目的。

　　實(shí)驗室小型噴霧干燥機特性

　　1、噴霧、干燥室及收集裝置采用透明耐高溫高硼硅玻璃制造，使得噴霧干燥過(guò)程在無(wú)污染及穩定的環(huán)境下進(jìn)行。整個(gè)噴霧干燥實(shí)驗進(jìn)程可視，便于掌控實(shí)驗進(jìn)程并能及時(shí)發(fā)現和調整問(wèn)題。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。

　　2、內置進(jìn)口全無(wú)油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性好，而且噪音非常低，小于60db, 符合國家實(shí)驗室噪音標準.

　　3、二流體噴霧的霧化結構，采用高精度316不銹鋼材料制造，霧化均一。

　　4、溫度控制采用實(shí)時(shí)調控PID恒溫控制技術(shù)，控溫準確。

　　5、實(shí)驗型噴霧干燥機進(jìn)料量可通過(guò)蠕動(dòng)泵調節，zui少30ml樣品也可完成一次實(shí)驗。

　　6、射流器自動(dòng)疏通（通針）且頻率可調節，在噴嘴被堵塞時(shí)，會(huì )自動(dòng)清除以確保實(shí)驗的連續性.

　　7、全自動(dòng)手動(dòng)雙重模式、PLC控制，彩色觸摸屏顯示，中英文操作界面，各項參數均有液晶顯示。

　　8、實(shí)驗室小型噴霧干燥機具有保護功能，風(fēng)機不啟動(dòng)，加熱器就不能啟動(dòng)。

　　9、干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

　　10、通電即可使用,不需要任何輔助設施。