因采用二次蒸汽作為熱源，提取、濃縮同時(shí)進(jìn)行，且回流冷凝液溫度又接近提取罐內沸騰溫度;且又有聚胺脂現場(chǎng)發(fā)泡作保溫絕熱層，另溫度、真空度是隨機自控，本機組可節約蒸汽50%以上。提取物藥用成份質(zhì)量提高。由于提取時(shí)間短，溫度又隨機自控，提取物質(zhì)量明顯提高。自動(dòng)化程度高。溫度、壓力、流量、液面、濃度均能設定、自控，操作方便，性能穩定。儀器儀表、執行元件、PLC均是精選的國內外產(chǎn)品，可靠性高。
1、把活動(dòng)梁的副梁套在中心圓柱上并落到底。
2、在中心砼圓柱頂端安裝中心支撐部分，穿掛地腳螺栓找正水平及中心，用1:2水泥砂漿澆注固定。
3、安裝軌道部分以安裝好的中心支撐部分為準，校正和固定軌道。軌道由多節拼成一個(gè)圓，每個(gè)接頭各有內外弧形板連接。軌道的弧形在制造和運輸過(guò)程中總會(huì )有變形的情況，在安裝時(shí)應在水泥池沿的工作位置進(jìn)行校正和固定。施工時(shí)應同時(shí)檢查水平和中心距，使之同時(shí)符合要求。然后用地腳絲和予埋鐵進(jìn)行固定。地腳絲用1:2水泥砂漿澆注。復查水平和中心距，沿軌道中線(xiàn)的圓周檢查，水平誤差不大于1mm，中心距誤差不大于5mm，合乎要求后焊接弧形連接板。
4、小型提取濃縮機組安裝活動(dòng)梁部分
（1）把副梁的對稱(chēng)中線(xiàn)對正中心支撐部分的兩個(gè)吊軸。
（2）安裝活動(dòng)梁的三角形尾節，把兩個(gè)吊耳穿在兩個(gè)吊軸上，并裝好擋圈和定位套，擰緊定位螺釘。用墊板支住三角梁的尾部，使吊耳下的一條邊呈垂直狀態(tài)。
（3）安裝活動(dòng)梁頭節。找正與尾節的連接位置，用墊板支撐另一端，保持頭節與尾節結合縫呈垂直狀態(tài)，焊接連接位置。
（4）安裝傳動(dòng)部分。把傳動(dòng)小車(chē)部分吊放在活動(dòng)梁頭節上，使驅動(dòng)輥輪與軌道中心線(xiàn)垂合，安裝水平面結合螺栓和垂直面鉸孔螺栓，取出支在活動(dòng)梁下的墊板。
（5）安裝副梁。小型提取濃縮機組為了方便安裝，副梁的連接零件是點(diǎn)焊在一體的。安裝時(shí)根據情況需要，可拆開(kāi)某些連接點(diǎn)，以方便螺栓的安裝，在副梁的連接螺栓全部裝好并緊固到位后，把副梁的所有連接頭zui后全部焊好。
（6）安裝刮板。按照總裝圖的序號排列位置，在活動(dòng)梁的下面焊接刮板。安裝時(shí)注意方向性，活動(dòng)梁的回轉方向為順時(shí)針。刮板的圓弧面為前進(jìn)方向。刮板與活動(dòng)梁中線(xiàn)約成50°夾角，刮板的高低兩端與濃縮池的斜底距離基本一致。全部刮板的下沿與濃縮池斜底的間隙應基本一致。其間隙值應在40mm～80mm范圍內?；剞D一周檢查刮板與斜底的間隙，其zui小處應有40mm，有干涉的情況可將刮板割低一些，間隙過(guò)大可酌情焊補。刮板在活動(dòng)梁下面要左右對稱(chēng)均布，回轉一周，刮刀應有“刮全”性能，有刮不到的情況時(shí)可以酌情加長(cháng)某些位置的刮板。
（7）小型提取濃縮機組檢查活動(dòng)梁的所有焊接部分，有漏焊或焊接強度不足之處全部進(jìn)行補焊。檢查驅動(dòng)小車(chē)與活動(dòng)梁的連接螺栓，全部擰緊并可靠防松。
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