提取罐是專(zhuān)門(mén)為原料藥廠(chǎng)煮提工段設計的生產(chǎn)設備。具有直接加熱和間接加熱兩種方式。排渣門(mén)產(chǎn)用氣動(dòng)執行機構完成開(kāi)啟和鎖緊。凡與藥物接觸之處均采用不銹鋼制作，具有良好的耐腐能力，確保中藥產(chǎn)品質(zhì)量，而且壽命長(cháng)。
提取罐由提取罐、消沫器、冷凝冷卻器、油水分離器等組成。各設備的材質(zhì)采用SUS304，與物料接觸面均采用鏡面拋光，符合GMP標準要求。本設備適應范圍廣，根據物料的不同，既可水提、亦可醇提；既可常壓提取、亦正壓提取。本設備采用液體攪拌形式，有效的避免了物料中淀粉的析出，提取液的澄清度好，為純化工序創(chuàng )造了有利條件。提取罐采用了新型結構，無(wú)須人工操作，能夠自動(dòng)連續的進(jìn)行油水分離。
1、根據工藝流程的要求對設備進(jìn)行安裝，應保證設備垂直；支耳與平臺用螺栓連接應牢固可靠；各連接管路整齊美觀(guān)、密封可靠、不得有泄漏現象；各氣動(dòng)元件的連接軟管應使工具截取，確保斷面的平齊，否則將產(chǎn)生漏氣現象。
2、裝壓力表、全啟式彈簧式安全閥，通徑DN15，起跳壓力不高于額定壓力0.015Mpa，并按規定定期標定。冷凝水排水應使用疏水器（熱力式疏水器即可），并觀(guān)察疏水器排水情況，防止排水不暢和漏氣。如加熱夾套有響聲，說(shuō)明內有積水，應打開(kāi)疏水器邊的旁通閥將積水排凈后，停止加熱并檢查疏水器是否堵塞。
3、提取罐安裝完畢后，進(jìn)行投產(chǎn)前需對設備進(jìn)行試車(chē)。首先開(kāi)啟壓縮空氣閥門(mén)（此閥門(mén)由用戶(hù)自備），檢查排渣門(mén)動(dòng)作是否可靠：排渣門(mén)的開(kāi)閉是否自如，有無(wú)蹩勁、卡死現象；電器互鎖是否有效（要求在鎖緊時(shí)排渣汽缸不能動(dòng)作、排渣汽缸在開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)鎖緊汽缸不能鎖緊）。然后檢查設備的管路是否暢通，各部閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活。zui后提取罐內加水至上封頭焊縫處，檢驗排渣門(mén)密封處是否有泄漏現象。一切正常后方可投料生產(chǎn)。
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