實(shí)驗型uht殺菌機是專(zhuān)門(mén)針對各大學(xué)院校的實(shí)驗室及生產(chǎn)單位的研發(fā)機構為獲取試驗數據而制作的管式殺菌機，集加熱、殺菌、冷卻、熱回收為一體、充分模擬生產(chǎn)車(chē)間的實(shí)際生產(chǎn)狀況、真實(shí)地反映生產(chǎn)數據于實(shí)驗室?？蛇x配均質(zhì)機，無(wú)菌灌裝室等。實(shí)驗型uht殺菌機是專(zhuān)門(mén)針對各大學(xué)院校的實(shí)驗室及生產(chǎn)單位的研發(fā)機構為獲取試驗數據而制作的管式殺菌機，集加熱、殺菌、冷卻、熱回收為一體、充分模擬生產(chǎn)車(chē)間的實(shí)際生產(chǎn)狀況、真實(shí)地反映生產(chǎn)數據于實(shí)驗室。
實(shí)驗型uht殺菌機可選配均質(zhì)機，無(wú)菌灌裝室等。原始配方確定/配方更新、口味的甄別、顏色的評估、穩定劑/乳化劑應用、貨架期實(shí)驗，制作贈送客戶(hù)之樣品。
物料在連續流動(dòng)的狀態(tài)下通過(guò)套管式熱交換器加熱至138～150℃，并在這一溫度下保持一定的時(shí)間(2～4秒)以達到商業(yè)無(wú)菌水平，然后在無(wú)菌狀態(tài)下無(wú)菌環(huán)境中灌裝于無(wú)菌包裝容器中。整個(gè)滅菌過(guò)程在高溫狀態(tài)下瞬時(shí)內完成，將能引起物料腐敗和變質(zhì)的微生物和芽孢*殺滅，同時(shí)，極大的保存了食品原有的風(fēng)味和營(yíng)養成分。這種嚴格的加工工藝和設備的處理方法有效地防止了食品的二次污染，大大延長(cháng)了產(chǎn)品的保質(zhì)期。實(shí)驗型uht殺菌機工藝優(yōu)選采用直列套管式換熱器殺菌系統，因其在較高蒸汽壓力及超高溫狀態(tài)下所具備的可靠工作性能，尤其連續工作時(shí)間可長(cháng)達十多個(gè)小時(shí)，從而獲得了比板式殺菌系統更為廣泛的應用。
實(shí)驗型uht殺菌機的優(yōu)點(diǎn)：
1、產(chǎn)品的粘度范圍極大,使用環(huán)境pH值1～14，適于保鮮奶、巴氏奶、酸奶、花色奶、果汁、茶飲料、葡萄酒、冰淇淋、豆奶、乳飲料、長(cháng)壽奶、果醬、醬制品等產(chǎn)品的無(wú)菌生產(chǎn)，經(jīng)UHT殺菌系統處理后的產(chǎn)品在無(wú)菌包裝情況下，其品質(zhì)或新鮮度能夠在常溫下保持3～6個(gè)月(不添加任何防腐劑), 免除冷藏鏈。
2、設備全自動(dòng)或半自動(dòng)電腦控制，觸摸液晶屏操作。
3、瞬時(shí)處理，保持產(chǎn)品的原有風(fēng)味。
4、PID溫控系統，殺菌溫度在記錄儀上實(shí)時(shí)連續記錄。
5、產(chǎn)品熱處理過(guò)程均勻，熱回收率高達90%。
6、管內無(wú)任何接觸點(diǎn)，無(wú)衛生死角，產(chǎn)品不會(huì )粘附管內，且波紋管在殺菌過(guò)程形成較高的湍流，在物料流動(dòng)過(guò)程中有自清洗效果，故不易形成管內結垢和污染。
7、較長(cháng)的持續運行時(shí)間和較佳的CIP自清洗效果。
8、備件少，較低的運行成本。
9、實(shí)驗型uht殺菌機易于安裝，檢查和拆卸，管道檢修方便。
10、材質(zhì)可靠，可承受較高的產(chǎn)品壓力。
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