實(shí)驗型超高溫殺菌機可用于流體產(chǎn)品的原始配方確定/更新、口味甄別、顏色評估、穩定劑/乳化劑應用、貨架期實(shí)驗和制作批量樣品，有效解決了飲料新品開(kāi)發(fā)中廢時(shí)、廢料、廢力的弊端，架設由實(shí)驗室通向工業(yè)化生產(chǎn)的橋梁，加速科研成果轉化為生產(chǎn)力，為民族飲料工業(yè)的發(fā)展貢獻綿薄之力。
實(shí)驗型超高溫殺菌機采用就地化學(xué)清洗（C、I、P），清洗時(shí)不要拆卸機件。清洗的目的是清除熱交換盤(pán)管壁上的積垢，以改善熱交換效果，提高設備能力，在一般情況下，連續使用6～8小時(shí)，必須清洗一次在特殊情況下，如當發(fā)現生產(chǎn)能力顯著(zhù)降低時(shí)，應立即進(jìn)行清洗。
①C、I、P洗滌程序
A、水洗：
當物料行將結束時(shí)，即用水清洗，以排除殘余物料，同時(shí)更有利于下一步的清水液清洗，當設備流出的水變清時(shí)，水洗可停止。
B、堿洗：
在貯槽中將苛性鈉（燒堿NaOH）配制成2%濃度堿性洗滌液，加熱至80℃，循環(huán)約30分鐘。堿液能溶解蛋白質(zhì)、乳脂肪并使積垢發(fā)泡松散。如積垢比較嚴重，可適當提高溶液的濃度。
C、水洗:
排除堿液后用水沖洗約15分鐘。
D、酸洗：
將硝酸（HNO3）配制成2%濃度的酸性洗滌劑加熱至80℃，循環(huán)約30分鐘。
E、水洗：
排除酸液后用水沖洗約15分鐘，以防再生產(chǎn)時(shí)物料受到殘留酸液的污染。
沖洗完畢，應清水注滿(mǎn)，以備下次操作。
（2）洗滌注意事項：
A、在洗滌過(guò)程中，切勿使用氯化物配制洗滌劑。
B、清水要求含氯量小于50mg/L，水質(zhì)較差地區、洗滌時(shí)必須將水凈化。
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