實(shí)驗型超高溫殺菌機,在主體帶壓力容器-高溫桶內,用于灌裝壓力蒸汽。筒體外部主要設置為螺旋雙殼體,用于物料進(jìn)出的冷熱交換。筒體的主要結構是一個(gè)用于間接加熱的單螺旋管。
實(shí)驗型超高溫殺菌機在滅菌過(guò)程結束時(shí)通過(guò)冷卻、穩定,自動(dòng)達到模擬生產(chǎn)并允許生產(chǎn);通知預處理人員啟動(dòng)物料輸送泵,物料通過(guò)平衡槽后進(jìn)入下一道工序。
實(shí)驗型超高溫殺菌機采用螺旋雙螺旋結構,對物料進(jìn)行瞬間高溫殺菌,既能殺滅物料中的細菌,又不破壞物料的風(fēng)味和營(yíng)養價(jià)值。高溫殺菌機適用于乳品、飲料、豆漿、白酒、調味品、藥液等液體物料的殺菌。UHT高溫滅菌器雙套線(xiàn)圈采用不銹鋼制造,其中材料線(xiàn)圈內表面鏡面拋光,程度保證無(wú)材料滯留現象。
實(shí)驗型超高溫殺菌機的優(yōu)點(diǎn)是節能,噪音消除,耐腐蝕、生產(chǎn)能力強,清洗方便,傳熱快,溫差大,并預熱和自動(dòng)溫度控制功能,主要用于食品(牛奶)產(chǎn)品、制藥、飲料、和其他工業(yè)加熱或消毒。高溫殺菌機主要應用于液體物料的瞬時(shí)殺菌,也可用于液體物料的殺菌。
實(shí)驗型超高溫殺菌機采用螺旋雙螺旋結構,瞬間對物料進(jìn)行滅菌,既能殺滅物料中的細菌,又不破壞物料的風(fēng)味和營(yíng)養價(jià)值。小型超高溫殺菌機適用于牛奶、飲料、豆漿、酒*料、調味品、藥液等液體物料的殺菌。本實(shí)驗室微高溫滅菌器的雙盤(pán)管采用不銹鋼材料制成,盤(pán)管表面采用鏡面拋光處理,在很大程度上保證了物料的保存性。
本實(shí)驗室微型高溫殺菌機適用于不銹鋼無(wú)腐蝕性液體的殺菌,并可根據用戶(hù)的技術(shù)要求,在同一設備內進(jìn)行加熱、保溫、熱回收、冷卻。整套設備還能自動(dòng)控制和記錄物料的加熱和殺菌溫度,并自動(dòng)對不合格物料進(jìn)行再加工。該設備具有熱交換效率高、結構緊湊、運行可靠、性能穩定、運行時(shí)間長(cháng)、操作方便、清洗維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
物質(zhì)條件下的連續流是由管式熱交換器加熱到138 ~ 150℃,保持在這個(gè)溫度一段時(shí)間(2 ~ 4秒)為了達到商業(yè)無(wú)菌水平,然后是無(wú)菌包裝容器環(huán)境是在無(wú)菌條件下填寫(xiě)。本實(shí)驗的整個(gè)殺菌過(guò)程在瞬間的超高溫滅菌器中完成,在高溫下將微生物*殺滅,孢子會(huì )引起物料變質(zhì),同時(shí),極大的保留了食品原有的風(fēng)味和營(yíng)養。這種嚴格的加工工藝和設備處理方法可以有效防止食品二次污染,大大延長(cháng)產(chǎn)品的貨架期。工藝優(yōu)化采用在線(xiàn)套管換熱器殺菌系統,該系統在高蒸汽壓力、超高溫下性能可靠,特別是連續工作時(shí)間超過(guò)10小時(shí),比板式殺菌系統應用范圍更廣。
實(shí)驗型超高溫殺菌機的特點(diǎn):
1. 控制方式:采用微電腦智能自動(dòng)控制,控制滅菌壓力、溫度和時(shí)間;
2. 超溫自動(dòng)保護裝置:當溫度超過(guò)設定溫度時(shí),自動(dòng)切斷加熱電源;
3.門(mén)安全聯(lián)鎖裝置:門(mén)套內部壓力過(guò)大,無(wú)法打開(kāi);
4. 低水位報警:缺水自動(dòng)切斷電源,聲光報警,進(jìn)口斷水檢測裝置;
5、漏電保護:配備漏電保護裝置;
6、溫度動(dòng)態(tài)數字顯示,殺菌端發(fā)送端信號;
實(shí)驗型超高溫殺菌機適用于不銹鋼無(wú)腐蝕性液體的殺菌,并可根據用戶(hù)的技術(shù)要求,在同一設備內進(jìn)行加熱、保溫、熱回收、冷卻。整套設備還能自動(dòng)控制和記錄物料的加熱和殺菌溫度,并自動(dòng)對不合格物料進(jìn)行再加工。該設備具有熱交換效率高、結構緊湊、運行可靠、性能穩定、運行時(shí)間長(cháng)、操作方便、清洗維修方便等優(yōu)點(diǎn)。