實(shí)驗型噴霧干燥機的噴槍的堵塞物主要是系統中的一些機械雜質(zhì)，物料中大顆粒輸送過(guò)程中的結晶物或料液粘度超過(guò)輸送極限，如果是噴槍*堵塞，可以從兩個(gè)現象判斷：一是高壓泵的壓力突然提高，二是塔出口溫度明顯升高。如果噴槍部分堵塞或不能*霧化，高壓泵的壓力變化并不明顯，但干燥器出口氣體溫度會(huì )明顯提高。無(wú)論發(fā)生哪一種情況都必須及時(shí)處理，否則會(huì )產(chǎn)生大量廢料，甚至還會(huì )引發(fā)其他故障。對于防止噴槍堵塞的問(wèn)題，干燥根據多年生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗，總結出以下幾種方法：
過(guò)濾器是過(guò)濾料液中雜質(zhì)的設備，實(shí)驗型噴霧干燥機的過(guò)濾器篩網(wǎng)的選擇要與噴槍入口通道和孔徑相適應，通常選擇過(guò)濾器的網(wǎng)孔直徑是噴槍入通道或孔徑的0.2倍即可。
在可以觀(guān)察到實(shí)驗型噴霧干燥機的霧化狀態(tài)的位置設置攝像裝置，然后將霧化狀態(tài)及時(shí)傳遞到控制室的監視器上，使操作者及時(shí)掌握霧化狀態(tài)，出現故障可以及時(shí)發(fā)現
此霧化器兼有氣流噴槍和壓力式霧化器的雙重功能，開(kāi)車(chē)時(shí)高壓泵的壓力還沒(méi)有達到霧化壓力時(shí)用壓縮空氣進(jìn)行霧化，待高壓泵正常工作時(shí)停止壓縮空氣。同理，如果噴槍因某種原因出現霧化不正常時(shí)也采取這種方法防止出現濕料，此方法是處理故障的附加手段
實(shí)驗型噴霧干燥機的噴槍的定位采用卡制的方法，不需任何工具在瞬間就能非常方便的裝拆噴槍部件，不但操作方便，而且為處理故障節省許多時(shí)間。
實(shí)驗型噴霧干燥機干燥物料實(shí)驗過(guò)程：
1、料漿霧化。料漿由供料系統中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔，壓力的能量轉換為動(dòng)能，料漿由下向上從噴嘴噴出，形成一層高速的液膜，液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比，噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比。
2、霧粒干燥成球。霧粒與熱空氣以混合流的方式工作，熱空氣是通過(guò)頂蓋上的熱空氣分配器進(jìn)入塔內，熱風(fēng)分配器產(chǎn)生一股向下的流線(xiàn)空氣氣流，霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形，同時(shí)由于霧滴具有很大的表面積，其中水分迅速蒸發(fā)干燥，而終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。
3、顆粒粉料卸出。形成的球形顆粒粉料在干燥塔內逐漸沉降，與熱空氣分離，塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出。較細的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風(fēng)機抽取而進(jìn)入除塵系統。為干燥塔輸送熱空氣的送風(fēng)機、干燥塔以及抽風(fēng)機組成了干燥系統。除塵系統由旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、離心風(fēng)機等組成。
抽風(fēng)機將較細的顆粒料與干燥空氣一起送入旋風(fēng)分離器。經(jīng)過(guò)有效分離，較細顆粒料進(jìn)入分離器底部的收集筒回收，所剩的含有極少量微細顆粒料的廢氣由離心風(fēng)機吸入布袋除塵器經(jīng)過(guò)再次除塵收集，實(shí)現了廢氣的無(wú)害化處理，廢氣從煙囪排出。
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